Produktbeskrivelse

Den firkantede eller rektangulære formning formes før rørsvejsningen.

 

Procesflow

Stålspiral → Afrulning → Udjævning/nivellering → Forskydning og endeskæring → Spiralakkumulator → Formning → Svejsning → Afgratning → Vandoprulning → Dimensionering → Rettning → Skæring →Udløbsbord

 

Fordel

1.Sammenlign med den runde til firkantede og rektangulære formmetode. Denne metode er bedre til tværsnittets form. Til sammenligning er den indre raks halve diameter lille, og randen er flad, siden er regelmæssig, hvilket giver en perfekt form på røret.

2.Og hele linjebelastningen er lav, især størrelsesafsnittet.

3.Bredden på stålbånd er ca. 2,4~3% mindre end bredden på runde til firkantede/rektangulære, hvilket kan spare omkostningerne til råmaterialer.

4.Den anvender flerpunktsbøjning, undgår aksial kraft og sideslid, reducerer formningstrinnet og sikrer samtidig kvaliteten, samtidig med at den reducerer strømspild og rulleslid.

5.Den anvender kombinerede ruller på de fleste stande, hvilket betyder, at ét sæt ruller kan producere alle størrelser firkantede/rektangulære rør med forskellige specifikationer. Det reducerer lagerkapaciteten af ​​ruller, reducerer omkostningerne på ruller med ca. 80 %, øger omsætningen af ​​bankrollen og forkorter tiden på nyt produktdesign.

6.Alle ruller er fælles aktier, det er ikke nødvendigt at udskifte rullerne, når rørstørrelsen ændres. Kun rullernes position justeres med motor eller PLC, og der opnås fuldautomatisk styring; det reducerer rulleskiftetiden betydeligt, reducerer arbejdsintensiteten og forbedrer produktionseffektiviteten.