
Den firkantede eller rektangulære formning formes før rørsvejsningen.
Stålspiral → Afrulning → Udjævning/nivellering → Forskydning og endeskæring → Spiralakkumulator → Formning → Svejsning → Afgratning → Vandoprulning → Dimensionering → Rettning → Skæring → Udløbsbord
1. Sammenlign med den runde til firkantede og rektangulære formmetode. Denne metode er bedre til tværsnittets form. Sammenlignet med den indre rørdiameter er den indre rørdiameter lille, randen er flad, siden er regelmæssig, hvilket giver en perfekt rørform.
2. Og hele linjebelastningen er lav, især størrelsessektionen.
3. Bredden på stålbåndet er ca. 2,4 ~ 3% mindre end bredden på runde til firkantede / rektangulære, det kan spare omkostningerne til råmaterialer.
4. Den anvender flerpunktsbøjningsmetode, undgår aksial kraft og sideslid, reducerer formningstrinnet og sikrer samtidig kvaliteten, samtidig med at den reducerer strømspild og rulleslid.
5. Den anvender kombinerede ruller på de fleste stande, hvilket betyder, at ét sæt ruller kan producere alle størrelser firkantede/rektangulære rør med forskellige specifikationer. Det reducerer lagerkapaciteten af ruller, reducerer omkostningerne på ruller med ca. 80 %, øger omsætningen af bankrollen og forkorter tiden på nyt produktdesign.
6. Alle ruller er fælles aktier, det er ikke nødvendigt at udskifte rullerne, når rørstørrelsen ændres, kun justering af rullernes position med motor eller PLC, og der opnås fuldautomatisk styring; det reducerer rulleskiftetiden betydeligt, reducerer arbejdsintensiteten og forbedrer produktionseffektiviteten.
| Punkt | Specifikation |
| Firkantet rør | 40 x 40 – 120 x 120 mm |
| Rektangulært rør | 60 x 40 – 160 x 80 mm |
| Vægtykkelse | 1,5 mm – 5,0 mm |
| Rørlængde | 6,0 m – 12,0 m |
| Linjehastighed | Maks. 60 m/min |
| Svejsemetode | Faststofsvejsning med høj frekvens |
| Formningsmetode | Direkte formning til firkantede og rektangulære rør |
| Model | Firkantet rør (mm) | Rektangulært rør (mm) | Tykkelse (mm) | Hastighed (m/min) |
| LW400 | 40×40~100×100 | 40×60~80×120 | 1,5~5,0 | 20~70 |
| LW600 | 50×50~150×150 | 50×70~100×200 | 2,0~6,0 | 20~50 |
| LW800 | 80×80~200×200 | 60×100~150×250 | 2,0~8,0 | 10~40 |
| LW1000 | 100×100~250×250 | 80×120~200×300 | 3,0~10,0 | 10~35 |
| LW1200 | 100×100~300×300 | 100×120~200×400 | 4,0~12,0 | 10~35 |
| LW1600 | 200×200~400×400 | 150×200~300×500 | 5,0~16,0 | 10~25 |
| LW2000 | 250×250~500×500 | 200×300~400×600 | 8,0~20,0 | 10~25 |
1. Q: Er du producent?
A: Ja, vi er producenter. Mere end 15 års erfaring inden for forskning og udvikling og produktion. Vi bruger mere end 130 CNC-bearbejdningsudstyr for at garantere, at vores produkter er perfekte.
2. Q: Hvilke betalingsbetingelser accepterer I?
A: Vi er fleksible med hensyn til betalingsbetingelser, kontakt os venligst for yderligere oplysninger.
3. Q: Hvilke oplysninger skal du bruge for at give et tilbud?
A: 1. Materialets maksimale flydespænding,
2. Alle nødvendige rørstørrelser (i mm),
3. Vægtykkelse (min-maks)
4. Q: Hvad er dine fordele?
A: 1. Avanceret teknologi til deling af forme (FFX, Direct Forming Square). Det sparer en stor investering.
2. Den nyeste teknologi til hurtigskift for at øge outputtet og reducere arbejdsintensiteten.
3. Mere end 15 års erfaring inden for forskning og udvikling samt produktion.
4. 130 CNC-bearbejdningsudstyr for at garantere, at vores produkter er perfekte.
5. Tilpasset efter kundens krav.
5. Q: Har I eftersalgssupport?
A: Ja, det har vi. Vi har et professionelt og stærkt installationsteam på 10 personer.
6.Q: Hvad med din service?
A: (1) Et års garanti.
(2) Levering af reservedele til levetiden til kostpris.
(3) Tilbyder teknisk support via video, installation, idriftsættelse og træning i felten, online support, ingeniører til rådighed for service af maskiner i udlandet.
(4) Yde teknisk service til renovering og ombygning af faciliteter.